Výrobní závod Rapotice

Foto 1.

  • Výrobní areál společnosti se rozkládá v obci Rapotice, cca 30km od města Brna.
  • Na pozemku o rozloze 15 ha jsou umístěny haly kovovýroby, vlastní montáže, administrativní a správní budovy. Celková zastavěná plocha přesahuje 3000 m

obr.: výrobní závod Rapotice

 

Foto 3.

  • Digitální zkušebna
  • Záznam naměřených hodnot u každého výrobku
  • Evidence použitých dílů
  • Personalizace kontrolního mechanizmu
obr.: montážní linka

Foto 2.

  • Výroba kotlů probíhá na automatizované závěsné montážní lince.
  • Denní kapacita linky 150 kotlů
  • 100% produkce je testováno a zkoušeno dle harmonizovaných postupů

obr.: zkušební stolice





 

Počátkem roku 2008 byl v Thermoně zahájen provoz nové vývojové laboratoře, která je situována v areálu výrobního závodu v Rapoticích. Laboratoř je určena zejména pro měření a testovácí práce spojené s vývojem plynových a elektrických kotlů, jak v závěsném, tak i ve stacionárním provedení. Při jejím návrhu však bylo pamatováno i na možnost využití v oblasti zkoušek solárních systémů a dalších alternativních zdrojů.

Technické vybavení zkušebny je rozděleno do několika hlavních bloků: vodní hospodářství, plynové hospodářství, odtahy spalin, zátěžové smyčky a zkušební pracoviště.

Systém vodního hospodářství je tvořen přečerpávacími nádržemi, čerpadlovými jednotkami a rozvody chladící, topné a užitkové vody. Celý systém je řízen pomocí ovládacího panelu a zajišťuje dodávku topné vody a užitkové vody do zkušebních okruhů a chlazení jednotlivých zátěžových smyček zabezpečujících účinný odvod tepla až do výkonu 200 kW.

Plynové hospodářství zabezpečuje rozvod, regulaci a přesné měření potřebných veličin - zejména teploty, tlaku a průtoku zkušebních plynů. Nedílnou součástí zařízení je detekce úniku plynů s vazbou na bezpečnostní uzávěr centrálního přívodu plynu do objektu laboratoře.

V laboratoři je k dispozici šest zkušebních pracovišť rozdělených dle měřeného výkonu od 30 do 200kW, v různých úrovních přesnosti měřených veličin. Pracoviště jsou vybavena duplicitně optickými měřidly pro okamžitou kontrolu i měřícími senzory s digitálním výstupem pro přenos a záznam a další zpracování naměřených veličin. Odvod spalin od jednotlivých pracovišť je vyřešen systémem rozvodů a ovládacích klapek spojených v centrální odtah, který je řízen jednotkou umožňující díky modulaci otáček ventilátoru a zpětné vazby udržovat stabilně zvolenou hodnotu tahu.

Zavěrem lze konstatovat, že zahájením provozu nové laboratoře došlo bezesporu k výraznému rozšíření možností v oblasti měření a zkoušek v rámci vývoje nových výrobků společnosti Thermona.

Plynové hospodářství                                               Vodní hospodářství

Plynové hospodářství Vodní hospodářství

Zátěžové smyčky                                               Vodní hospodářství

Zátěžové smyčky Zkušební pracoviště

Nová automatizovaná výroba trubek

Společnost Thermona, spol. s.r o. v roce 2008 zbudovala zbrusu novou výrobu trubek. Investice, která proběhla i za pomoci dotačních fondů EU, byla vložena do automatizovaných strojů na výrobu trubek ke kotlům značky Therm. Díky tomuto zlepšení výrobního procesu došlo ke značnému zvýšení kvality a přesnosti vyráběných trubek.



obr.

Thermona - automat. výroba trubekThermona - automat. výroba trubek

Thermona - automat. výroba trubekThermona - automat. výroba trubek

Thermona - automat. výroba trubekThermona - automat. výroba trubekThermona - automat. výroba trubek

Modernizace Kovovýroby

V rámci modernizace kovovýroby bylo zainvestováno do moderních CNC strojů. Finančně náročný projekt byl realizován za podpory fondů EU. CNC stroje vysekávají a tvarují plechové části kotlů na základě počítačového zpracování výkresové dokumentace. Přesnost a kvalita technologie výroby se tímto posunula do vyšší úrovně.

modernizace kovovýrobymodernizace kovovýroby

modernizace kovovýrobymodernizace kovovýroby

modernizace kovovýrobymodernizace kovovýroby

Webmaster HandyWeb s.r.o.