Výrobní závod Rapotice
Foto 1.
- Výrobní areál společnosti se rozkládá v obci Rapotice, cca 30km od města Brna.
- Na pozemku o rozloze 15 ha jsou umístěny haly kovovýroby, vlastní montáže, administrativní a správní budovy. Celková zastavěná plocha přesahuje 3000 m

Foto 3.
- Digitální zkušebna
- Záznam naměřených hodnot u každého výrobku
- Evidence použitých dílů
- Personalizace kontrolního mechanizmu
Foto 2.
- Výroba kotlů probíhá na automatizované závěsné montážní lince.
- Denní kapacita linky 150 kotlů
- 100% produkce je testováno a zkoušeno dle harmonizovaných postupů

Počátkem roku 2008 byl v Thermoně zahájen provoz nové vývojové laboratoře, která je situována v areálu výrobního závodu v Rapoticích. Laboratoř je určena zejména pro měření a testovácí práce spojené s vývojem plynových a elektrických kotlů, jak v závěsném, tak i ve stacionárním provedení. Při jejím návrhu však bylo pamatováno i na možnost využití v oblasti zkoušek solárních systémů a dalších alternativních zdrojů.
Technické vybavení zkušebny je rozděleno do několika hlavních bloků: vodní hospodářství, plynové hospodářství, odtahy spalin, zátěžové smyčky a zkušební pracoviště.
Systém vodního hospodářství je tvořen přečerpávacími nádržemi, čerpadlovými jednotkami a rozvody chladící, topné a užitkové vody. Celý systém je řízen pomocí ovládacího panelu a zajišťuje dodávku topné vody a užitkové vody do zkušebních okruhů a chlazení jednotlivých zátěžových smyček zabezpečujících účinný odvod tepla až do výkonu 200 kW.
Plynové hospodářství zabezpečuje rozvod, regulaci a přesné měření potřebných veličin - zejména teploty, tlaku a průtoku zkušebních plynů. Nedílnou součástí zařízení je detekce úniku plynů s vazbou na bezpečnostní uzávěr centrálního přívodu plynu do objektu laboratoře.
V laboratoři je k dispozici šest zkušebních pracovišť rozdělených dle měřeného výkonu od 30 do 200kW, v různých úrovních přesnosti měřených veličin. Pracoviště jsou vybavena duplicitně optickými měřidly pro okamžitou kontrolu i měřícími senzory s digitálním výstupem pro přenos a záznam a další zpracování naměřených veličin. Odvod spalin od jednotlivých pracovišť je vyřešen systémem rozvodů a ovládacích klapek spojených v centrální odtah, který je řízen jednotkou umožňující díky modulaci otáček ventilátoru a zpětné vazby udržovat stabilně zvolenou hodnotu tahu.
Zavěrem lze konstatovat, že zahájením provozu nové laboratoře došlo bezesporu k výraznému rozšíření možností v oblasti měření a zkoušek v rámci vývoje nových výrobků společnosti Thermona.
Plynové hospodářství Vodní hospodářství

Zátěžové smyčky Vodní hospodářství

Nová automatizovaná výroba trubek
Společnost Thermona, spol. s.r o. v roce 2008 zbudovala zbrusu novou výrobu trubek. Investice, která proběhla i za pomoci dotačních fondů EU, byla vložena do automatizovaných strojů na výrobu trubek ke kotlům značky Therm. Díky tomuto zlepšení výrobního procesu došlo ke značnému zvýšení kvality a přesnosti vyráběných trubek.








Modernizace Kovovýroby
V rámci modernizace kovovýroby bylo zainvestováno do moderních CNC strojů. Finančně náročný projekt byl realizován za podpory fondů EU. CNC stroje vysekávají a tvarují plechové části kotlů na základě počítačového zpracování výkresové dokumentace. Přesnost a kvalita technologie výroby se tímto posunula do vyšší úrovně.






Webmaster HandyWeb s.r.o.